受注生産の生産管理機能

　受注生産とは、注文を受けてから生産を着手する形態である。顧客に求められる製品を生産するため、都度製品の仕様が変わったり生産工程を変更したりすることもある。

　受注生産の生産管理機能では、受注情報（販売管理）を基に、必要であれば設計図や部品構成表が作成される。そして必要な資材を都度発注する場合は、購買処理を行う（購買管理）。必要な資材が入荷したら生産管理にて製造指図が行われ、実際に製造が開始される。製造が行われると実績として取り扱われ、資材は払い出され、製品は在庫としていったん受け入れられる（在庫管理）。出荷を行って製品を得意先に納品すると売り上げが計上され、請求、入金（財務会計）と業務が流れていく。

見込み生産の生産管理機能

　見込み生産は、市場の動向を見極めつつ、メーカーが計画的に生産し供給する形態を指す。生産工程はあらかじめ決まっているため、管理すべき内容としては、製品を適切なタイミングで適切に生産できるような生産の計画である。

　見込み生産の生産管理では、過去の出荷実績などに基づいて需要予測を立てることが重要な機能の1つである。ERP製品には、さまざまな需要予測方法に対応できるような機能が備わっていることが多い。この予測に基づいて生産計画を作成し、計画的に資材の手配などを行って製造し、製品を完成させて倉庫などで在庫として管理する。ここまでが生産管理の機能である。その後、顧客から受注、製品在庫の引当、出荷、売上計上、請求処理、入金という業務フローになる。

　生産管理機能には、その他にも以前、管理会計（参考記事：読めば分かる！　ERPの財務・管理会計）で紹介した原価管理機能が生産管理に含まれることも多い。また1つの会社で全ての製造工程を行わず、外部の複数の委託先に製品や中間製品を製造してもらうことも多く、このような委託生産を管理することも重要な機能である。他の機能と同様に、各種分析・リポート機能が備わっていることが多く、計画通りに製造されているかどうかなどを適宜把握できるようになっている。

　今回は概要ということで複雑な生産管理の機能を極力簡略化して紹介したが、大まかな業務の流れと機能のイメージはつかめただろうか。ERPの生産管理は販売管理や購買管理、在庫管理、財務会計など他の機能と密接に連携しているため、生産管理の導入がうまくいくと良い効果が全体に波及する。

　ここで補足となるが、ERPの生産管理の中でしばしば耳にする言葉が幾つかあるので簡単に触れておこう。

部品構成表のイメージ

　まずは、前述の「部品構成表」である。部品構成表とは、一般に「BOM（Bill of Materialsの略）」と呼ばれていて、製品を構成する部品・中間製品などの関係を示した表を指す。具体例で説明すると、Aという製品を1つ完成するために、Bという部品とCという製品が必要であり、Cという製品を製造するためには、Dという部品とEという部品が必要というような関係性を表しているのが部品構成表だ（イメージ図は右記）。

　このようにシンプルな構造であれば、人が毎回作成することも可能だが、実際はもっと多くの部品などで複雑に構成されているため、システム化が不可欠である。ERPの生産管理では、部品構成表作成の機能を実行することで、複雑な構成表が作成され、それに基づき資材の調達、製造に活用される。

今回は多段階構造で関係性を表す「ストラクチャー方式」を紹介したが、他に製品に対して、必要な部品の種類や数量を一段階で表す「サマリー方式」がある。通常、ERPではどちらの方式にも対応している。

　次は「資材所要量計画（MRP）」について。MRPは、受注情報や需要予測などを基に設定された生産計画に合わせて製品の生産日程と必要な部品などの所要量を計算。その部品などのリードタイム情報などを加味して、生産や調達の日程作成、現場への作業指示を行う機能のことである。もともとERPはMRPから発展したものだといわれることもあり、生産管理機能があるERPには基本的に備わっていて、生産管理の重要な機能である。

ERPにおける在庫管理

　在庫管理とは、端的に言うと「何が」「どこに」「幾つ」あるのかを把握するための機能である。前述した生産管理だけでなく、前回紹介した「販売管理・購買管理」と密接した機能である（前回記事：読めば分かる！ 　ERPの販売管理・購買管理）。モノを作ったとき、モノを売ったとき、モノを買ったときなど、モノが動くときに在庫管理は関わってくる。ERPの場合は、リアルタイムにモノの動きを反映していくため、常に現在の在庫の状況を把握することができる。それでは具体的にどのような機能があるのか見ていこう。

入出庫管理

　モノの入出庫が発生すると入庫伝票や出庫伝票という形でシステムに登録する。その他にも倉庫間などでモノを移動したときなども同様である。これらの情報はリアルタイムに更新されることで、どの倉庫にどの商品が何個あるかが分かり、さまざまな場面や機能で利用される。例えば、受注時に在庫数量を確認して納期を回答するなどである。

　管理している在庫の中にはすぐに使える商品だけでなく、多様なものがある。例えば預かっている在庫や検査中などで利用が制限されている在庫などが管理対象として含まれる。在庫の種類によって管理する内容や方法が異なるため、ERPでも区分して管理する。

棚卸し

　定期的に倉庫などの在庫を確認し、システムとの差異を確認する。棚卸しを行う際に使用する調査票の出力や棚卸しを行った際の情報の入力、実地棚卸しの一覧の出力などができる。

在庫照会

　商品別や倉庫別に在庫一覧で照会する、商品別に受け払いの状況を確認するなどの機能がある。その他にもすぐに使える在庫の照会や、時系列で入出庫の実績や予定を確認する機能などがある。

　その他に、さまざまな切り口での滞留在庫の分析機能や、原材料から取引先に販売・出荷した製品までをトレース（追跡）する機能が備わっているERPもある。在庫管理機能をうまく活用して、適正在庫の把握や在庫の不足・過剰の回避、取引先への迅速な情報提示、管理や業務コストの効率化などを実現できる。

　以上、2回にわたって、ロジステックス系と呼ばれる分野について紹介してきた。紹介した機能の他にも品質管理や物流管理などがある。この分野は、会計分野と異なり法制度などの改正で変更を余儀なくされるという側面より、新たな経営戦略への対応や効果的な新しい方法論の提示、時代の流れなどにより変化していく側面が強い分野である。また、会社の競争力を発揮するために不可欠な業務分野であるともいえる。そのため、固定化したシステムだと対応が難しいことも多い。この点を十分に考慮してERPを選択する必要がある。

　また、会計などの分野と比べて現状の業務とERPの標準機能との適合率が低いと一般的に言われている。しかし、特定業界に特化した製品やテンプレートも数多く出ているので、これらをうまく活用すると効果の高いERPシステムを比較的容易に実現することも可能だろう。